For tiden er de viktigste tiltakene for å redusere elektrodeforbruket:
Optimaliser parameterne for strømforsyningssystemet. Parameterne for strømforsyningen er nøkkelfaktorene som påvirker elektrodeforbruket. For eksempel, for en 60 tonns ovn, når sekundærspenningen er 410 V og strømmen er 23 kA, kan elektrodeforbruket i frontenden minimeres.
Vannkjølt komposittelektrode er tatt i bruk. Vannkjølt komposittelektrode er en ny type elektrode som er utviklet i utlandet de siste årene. Den vannkjølte komposittelektroden består av en øvre vannkjølt stålrørsseksjon og en nedre grafittbearbeidingsseksjon, og den vannkjølte seksjonen utgjør omtrent 1/3 av elektrodelengden. Siden det ikke er noen høytemperaturoksidasjon (grafittoksidasjon) i den vannkjølte stålrørsseksjonen, reduseres elektrodeoksidasjonen, og den vannkjølte stålrørsseksjonen opprettholder god kontakt med griperen. Siden gjengene i den vannkjølte seksjonen og grafittseksjonen er vannkjølt, er formen stabil, skadefri og tåler stort dreiemoment, noe som forbedrer styrken til elektrodegrensesnittet og dermed reduserer elektrodeforbruket betydelig.
Antioksidasjonsmekanismen for vannspray-grafittelektroden er tatt i bruk. Med tanke på forbruket av elektroder i smelteprosessen er det tatt i bruk tekniske tiltak for vannspraying og oksidasjonsforebygging av grafittelektroden. Det vil si at en ringsprayanordning er tatt i bruk under elektrodegriperen for å spraye vann på elektrodeoverflaten, slik at vannet strømmer nedover elektrodeoverflaten, og en ringrør brukes til å blåse trykkluft til strømningsflaten over elektrodehullet i ovnsdekselet for å forstøve vannstrømmen. Ved å bruke denne metoden reduseres forbruket av tonn stålelektrode betydelig. Den nye teknologien ble først brukt i elektriske ovner med ultrahøy effekt. Vannspray-elektrodemetoden er enkel, brukervennlig og sikker.
Teknologi for elektrodeoverflatebelegg. Elektrodebeleggteknologi er en enkel og effektiv metode for å redusere elektrodeforbruket.
De vanligste elektrodebeleggmaterialene er aluminium og forskjellige keramiske materialer, som har sterk oksidasjonsmotstand ved høy temperatur og effektivt kan redusere oksidasjonsforbruket på elektrodesiden.
Dyppeelektrode brukes. Dyppeelektroden dypper elektroden i det kjemiske stoffet og får overflaten av elektroden til å samhandle med stoffet for å forbedre elektrodens motstand mot oksidasjon ved høy temperatur. Elektrodeforbruket reduseres med 10 % ~ 15 % sammenlignet med en vanlig elektrode.
Publisert: 10. august 2020