Ultrahøyeffekts grafittelektroder har blitt mye brukt i følgende aspekter:
1. Grafittformer for kontinuerlig og semikontinuerlig støping av ikke-jernholdige metaller
I de senere år har avanserte produksjonsmetoder som direkte kontinuerlig (eller semikontinuerlig) produksjon av stenger eller rør fra smeltet metall blitt promotert både hjemme og i utlandet. Denne metoden har begynt å bli tatt i bruk i Kina for aspekter som kobber, kobberlegeringer, aluminium og aluminiumslegeringer. Kunstig grafitt regnes som det mest passende materialet for kontinuerlige eller semikontinuerlige støpeformer av ikke-jernholdige metaller. Produksjonspraksis har vist at på grunn av bruken av grafittformer, som har god varmeledningsevne (varmeledningsevne bestemmer størkningshastigheten til metaller eller legeringer) og god selvsmørende ytelse hos formene, økes ikke bare støpehastigheten, men også fordi størrelsen på innløpet er nøyaktig, overflaten er glatt og krystallstrukturen er ensartet, kan den neste prosesseringsprosedyren utføres direkte. Dette øker ikke bare utbyttet av ferdige produkter betraktelig og reduserer tapet av avfallsprodukter, men forbedrer også kvaliteten på produktene betydelig.
Det finnes to typer kontinuerlige støpemetoder: vertikal kontinuerlig støping og horisontal kontinuerlig støping.
2. Former for trykkstøping
Kunstige grafittmaterialer har blitt brukt med hell i trykkstøping av ikke-jernholdige metaller. For eksempel har sinklegeringer og kobberlegeringer produsert av trykkstøpeformer laget av kunstige grafittmaterialer blitt brukt i bildeler og andre aspekter.
3. Varmpressedyse
Kunstig grafitt-varmpressedyser har følgende egenskaper når de brukes i trykksintring av sementert karbid:
For det første, hvis pressetemperaturen økes til 1350–1450 grader, kan det nødvendige enhetstrykket reduseres til 67–100 kilogram kraft per kvadratcentimeter (det vil si en tidel av kaldpressetrykket). For det andre utføres trykksetting og oppvarming i samme prosess, og et tett sintret legeme kan oppnås etter en kort sintringsperiode.
4. Former for glassforming
På grunn av grafittmaterialenes kjemiske stabilitet, deres motstand mot fukting av smeltet glass, og det faktum at de ikke endrer glassets sammensetning, samt deres gode termiske sjokkmotstand og små dimensjonsendringer med temperatur, har de blitt uunnværlige støpematerialer i glassproduksjon de siste årene. De kan brukes til å lage former for glassrør, albuerør, trakter og diverse andre spesialformede glassflasker.
5. Sintringsdyser og andre
Ved å dra nytte av den ekstremt lave termiske deformasjonen til kunstige grafittmaterialer, kan sintringsformer og braketter for transistorer produseres. Det er nå mye brukt og har blitt et uunnværlig materiale for utviklingen av halvlederindustrien. I tillegg brukes grafittformer også i støpejernsformer, slitesterke former for forskjellige ikke-jernholdige metaller, former for støpt stål, former for varmebestandige metaller (som titan, zirkonium, molybden, etc.), og former for aluminiumtermiske sveiseformer for sveiseskinner, etc.
6. Grafittformer for sentrifugalstøping
Formgrafitt har blitt brukt med suksess i sentrifugalstøping. USA har tatt i bruk kunstige grafittformer med en veggtykkelse på mer enn 25 millimeter for sentrifugalstøping av bronsehylser. For å forhindre brennskader på kunstige grafittformer, kan visse antioksidasjonstiltak iverksettes. Etter støping av et visst antall støpegods, hvis den indre overflaten av formen oppdages utbrent, kan størrelsen på det indre hullet i formen forstørres for å brukes til støping av store hylser. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials er en ny type grafittforedlingsbedrift med høykvalitets flakgrafittpulver som hoveddel og høyteknologiske grafittprodukter som ledende produkt. Den har etablert langsiktige samarbeidsforhold med mer enn 200 innenlandske og utenlandske enheter og har blitt høyt rost av de fleste brukere.
Nanometergrafittpulver er laget av naturlig flakgrafitt som råmateriale, bearbeidet gjennom spesialutstyr, mekanisk knusing og spesielle produksjonsteknikker. Som et nanoskala grafittpulver har nanometergrafittpulver et bredt spekter av bruksområder på grunn av sin lille partikkelstørrelse, høye karboninnhold og utmerkede høye smøreevne, høye elektriske ledningsevne, høye temperaturbestandighet, etc. Bruksområdet for nanografittpulver ligger i industrielle produksjonsfelt som smøring og ledningsevne.
Nanometergrafittpartikler er fine og har god partikkeltetthet. De danner et tøft og nesten slitesterkt beskyttende lag som er kjemisk bundet på metalloverflaten. De kan også blandes med ikke-ledende materialer som harpiks og gummi- og plastprodukter for å lage ledende komposittmaterialer. Nanometergrafitt kan også lages til ledende belegg. De ledende komposittbeleggene som oppnås ved å tilsette ledende fyllstoffer har slitesterke og stabile elektriske egenskaper. Den har fordelene med god varmeledningsevne, utmerket elektrisk ledningsevne og ekstremt høy korrosjonsbestandighet. Nanometergrafitt har jevn partikkelstørrelse, høy renhet og høy overflateaktivitet. Den har også høy elektrisk ledningsevne og smøreytelse, samt høytemperaturmotstand, slitestyrke og kjemisk stabilitet som grafittpulver. Derfor er bruksområdet for nanometergrafittpulver svært bredt i industrien.
Bruken av nano-grafittpulver i reparasjon av akkumulatorer er også svært omfattende. Tilsetning av nano-grafitt til brukte batterier kan øke lagringskapasiteten til over 90 % av originalen og forlenge levetiden med minst ett år. Dette sparer brukskostnadene for akkumulatorer betraktelig og spiller også en betydelig rolle i kontroll av batteriforurensning og miljøvern.
Grafittpulver har et bredt spekter av bruksområder i industrien. Det kan brukes i ulike industrielle produksjonsfelt. Ulike bruksområder for grafittpulver resulterer i forskjellige priser. Grafittpulver har gode anvendelseseffekter innen felt som industriell smøring, metallurgi, konduktivitet og ildfaste materialer. Faktorer som bruk, partikkelstørrelse og type grafittpulver kan alle påvirke prisen.
Bruksområdet for grafittpulver er mangfoldig, så det finnes mange typer grafittpulver. Ulike typer grafittpulver har forskjellige priser. Flakgrafitt kan bearbeides til grafittpulver med forskjellige spesifikasjoner og partikkelstørrelser gjennom forskjellige knuseutstyr og produksjonsteknikker. Som produsent av grafittpulver varierer spesifikasjonene til det produserte grafittpulveret fra 80 mesh til 15 000 mesh. Grafittpulver har forskjellige spesifikasjoner og partikkelstørrelser, og det samme gjør prisen. Etter å ha blitt bearbeidet gjennom produksjonsteknikker, har grafittpulver utmerket smøreevne, høytemperaturmotstand, elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand, etc. Grafittpulver kan også spille tilsvarende roller i forskjellige produksjonsfelt i industrien.
Typene grafittpulver inkluderer: flakgrafittpulver, ultrafint grafittpulver, nanografittpulver, kolloidal grafitt, ekspandert grafitt, ekspanderbar grafitt, mikropulvergrafitt, etc. Alle disse grafittpulverne bearbeides med forskjellige produksjonsteknikker, og bruksområdene deres er også varierte. Grafittpulver brukes i produksjonsfeltene smøreolje, faste smøremidler, grafittdigler, ildfaste murstein, grafittelektroder, børster, batterinegative elektroder, etc. Alle har svært gode bruksområder.
Publiseringstid: 15. mai 2025