Nålekoks er en høykvalitetsvariant som er kraftig utviklet i karbonmaterialer. Utseendet er et porøst, fast stoff med sølvgrå og metallisk glans. Strukturen har en tydelig flytende tekstur, med store, men få hull og en lett oval form. Det er råmaterialet for produksjon av avanserte karbonprodukter som ultrahøyeffektelektroder, spesialkarbonmaterialer, karbonfiber og komposittmaterialer.
I henhold til de ulike råvarene kan nålekoks deles inn i oljenålkoks og kullnålkoks. Nålekoks produsert fra petroleumsrester er oljenålkoks. Nålekoksen produsert fra kulltjærebek og dens andel er kullserienålkoks.
Indeksene som påvirker kvaliteten på nålekoks inkluderer sann tetthet, svovelinnhold, nitrogeninnhold, flyktige stoffer, askeinnhold, termisk ekspansjonskoeffisient, resistivitet, vibrasjonstetthet, etc. På grunn av de forskjellige spesifikke indeksfaktorene kan nålekoks deles inn i superkvalitet (utmerket kvalitet), første kvalitet og andre kvalitet.
Ytelsesforskjellene mellom kull og oljenålkoks inkluderer følgende punkter.
1. Under de samme forholdene er grafittelektroden laget av oljenålkoks lettere å forme enn kullnålkoks.
2. Etter fremstilling av grafittprodukter er tettheten og styrken til grafittiserte produkter av oljeserie-nålkoks litt høyere enn for kullserie-nålkoks, noe som skyldes utvidelsen av kullserie-nålkoks under grafittisering.
3. Ved spesifikk bruk av grafittelektrode har det grafittiserte produktet av oljenålkoks en lavere termisk ekspansjonskoeffisient.
4. Når det gjelder fysiske og kjemiske indekser for grafittelektroder, er den spesifikke motstanden til grafittisert produkt av oljenålkoks litt høyere enn for kullnålkoksprodukt.
5. Det viktigste er at kullmålekoks utvider seg når temperaturen når 1500–2000 ℃ i høytemperaturgrafittiseringsprosessen, så temperaturøkningshastigheten bør kontrolleres strengt. Temperaturen bør ikke øke raskt. Det er best å ikke bruke serieproduksjon av grafittiseringsprosessen. Ved å tilsette tilsetningsstoffer for å kontrollere ekspansjonen i kullmålekoks kan ekspansjonshastigheten reduseres. Men det er vanskeligere å oppnå oljenålkoks.
6. Kalsinert oljenålkoks har mer liten koks og fin partikkelstørrelse, mens kullnålkoks har mindre innhold og stor partikkelstørrelse (35–40 mm), som kan oppfylle kravene til formelpartikkelstørrelse, men det medfører vanskeligheter for brukerne.
7. I følge introduksjonen fra Japan Petroleum Coke Company antas det at sammensetningen av oljenålkoks er enklere enn kullnålkoks, så det er enkelt å kontrollere koksingen og oppvarmingstiden.
Ut fra det ovennevnte har oljenålkoks fire lave punkter: lav falsk spesifikk vekt, lav styrke, lav CTE, lav spesifikk motstand, de to første produktene med lav grafittinnhold, de to siste produktene med lav grafittinnhold er gunstige. Totalt sett er ytelsesindeksene til oljeserienålkoks bedre enn kullserienålkoks, og brukskravene er også høyere.
For tiden er grafittelektroder det viktigste etterspørselsmarkedet for nålekoks, og står for omtrent 60 % av den totale bruken av nålekoks, mens elektrodebedrifter har en tydelig kvalitetsetterspørsel etter nålekoks, uten personlig tilpasset kvalitetsetterspørsel. Etterspørselen etter nålekoks for anodematerialer til litiumionbatterier er mer variert, det digitale markedet foretrekker oljekokt koks, mens markedet for kraftbatterier er mer avhengig av koks med høyere kostnadsytelse.
Produksjon av nålekoks har en viss teknisk terskel, så innenlandske bedrifter er relativt sjeldne. For tiden inkluderer de innenlandske mainstream-produksjonsbedriftene for oljenålkoks: Weifang Fumei new Energy, Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei new energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming petrochemical, etc. Mainstream-produksjonsbedrifter for kullserie-nålkoks, Baowu carbon material, Baotailong technology, Anshan open carbon, Anshan Chemical, Fang Daxi ke Mo, Shanxi Macro, Henan open carbon, Xuyang Group, Zaozhuang revitalization, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri new energy, Taiyuan Shengxu og så videre.
Publisert: 19. oktober 2021