Introduksjon og klassifisering av karbureringsmidler

Karbureringsmiddel brukes i stål- og støpeindustrien til karburering, avsvovling og andre hjelpematerialer. Det mest brukte i jern- og stålsmelteindustrien er for å kompensere for karboninnholdet som forbrennes i prosessen med jern- og stålsmelting og tilsetning av karbonholdige stoffer.

I smelteprosessen av jern- og stålprodukter, ofte på grunn av smeltetid, holdetid, overopphetingstid og andre faktorer, øker smeltetapet av karbonelementer i flytende jern, noe som resulterer i en reduksjon i karboninnholdet i flytende jern, noe som resulterer i at karboninnholdet i flytende jern ikke kan nå den forventede teoretiske verdien av raffinering. Derfor er det nødvendig å tilsette karbureringsprodukter for å justere karboninnholdet i stål, som er et viktig hjelpetilsetningsstoff for produksjon av høykvalitetsstål.

Karbureringsmiddel i henhold til produksjonen av råvarer kan deles inn i: trekarbon, kullkarbon, kokskarbon, grafitt.

3cfea76d2914daef446e72530cb9705

1. Trekarbon

2. Kulltype karbon

* Generell kalsinerende kullkarburator: Dette er et produkt av finvasket antrasitt med lavt aske- og lavt svovelinnhold i kalsineringsovn etter høytemperaturkalsinering på ca. 1250 ℃, hovedsakelig produsert i Ningxia i Indre Mongolia. Det generelle karboninnholdet er 90–93 %. Det brukes hovedsakelig i stålproduksjonsbedrifter, og noen støpebedrifter bruker grått støpejern. På grunn av den kompakte strukturen til karbonmolekylene er varmeabsorpsjonsprosessen langsom og tiden lang.

* Asfaltkoksningskarburator: et biprodukt av hydrogenering av kulltjære for å produsere olje. Det er en karburator med høyt karboninnhold, lavt svovelinnhold og lavt nitrogeninnhold utvunnet fra tjære. Karboninnholdet er mellom 96–99,5 %, det flyktige innholdet er lavt, strukturen er tett, den mekaniske styrken og slitestyrken til partiklene er relativt høy, og det er lett å grafittisere.

* Metallurgisk kokskarburiseringsmiddel: kokskullfyring, er vanligvis kuppelformet med stor koks, i tillegg til smelting, men brukes også til karburering av metallladning.

3. Koks (petroleumskoks) karbon

* Kalsinert kokskarburator: Dette er et produkt laget av lavsvovelkoks som råmateriale, som bearbeides i en kalsineringsovn ved 1300–1500 grader etter å ha fjernet fuktighet, flyktige stoffer og urenheter. Det faste karboninnholdet er generelt stabilt på omtrent 98,5 %, og svovelinnholdet er stort sett mindre enn 0,5 % eller 1 %. Tettheten er kompakt, ikke lett å dekomponere, og brukstiden er middels. Produksjonen er hovedsakelig konsentrert i Shandong, Liaoning og Tianjin. På grunn av prisen og tilbudet i mange kategorier av karburatorer har det en fordel å bruke markedet mer.

* Karbureringsmiddel for grafittkoks: Petroleumskoks produseres i grafittsmelteovner ved 3000 grader ved høy temperatur, med rask absorpsjon, høyt karboninnhold og lavt svovelinnhold. Karboninnholdet er 98–99 %, svovelindeksen er lavere enn 0,05 % eller 0,03 %. Produksjonsområdene er konsentrert i Indre Mongolia, Jiangsu, Sichuan og så videre. En annen måte er avfall fra grafittelektrodekutting, fordi grafittelektrodeavfallet selv etter grafittbehandling også kan brukes som karbureringsmiddel for stålverk.

* Semi-grafittisk petroleumskoks-karburator: grafittisk temperatur er ikke så høy som grafittisk karburator, karboninnholdet er generelt større enn 99,5, svovelinnholdet er høyere enn grafittisk karburator, under 0,3%.

4. Grafitttype

* Jordlignende grafittkarbureringsmiddel: er bruken av jordlignende grafitt i jern- og stålsmelting eller støping av karburering. Hovedproduksjonsområdet er Hunan. Det er direkte bruk av jordlignende grafittpulver, vanligvis med et karboninnhold på 75–80 %, som kan renses for å øke produktets karboninnhold.

* Naturlig grafittkarbureringsmiddel: hovedsakelig for å flake grafitt, karboninnhold på 65–99 %, lav stabilitet, vanligvis brukt i stålverk.

* Komposittkarbureringsmiddel: grafittpulver, kokspulver, petroleumskoks og andre fotmaterialer. Ved å tilsette forskjellige bindemidler kan maskinen presse formen for å få granulert stangmateriale. Karboninnholdet er vanligvis mellom 93 og 97 %, og svovelinnholdet er ekstremt ustabilt, vanligvis mellom 0,09 og 0,7.


Publisert: 17. november 2022