Introduksjon og påføring av kunstig grafitt

Syntetisk grafitt er en polykrystallinsk som ligner på krystallografi. Det finnes mange typer kunstig grafitt og forskjellige produksjonsprosesser.
I vid forstand kan alle grafittmaterialene oppnådd etter karbonisering av organisk materiale og grafitisering ved høy temperatur, samlet refereres til som kunstig grafitt, som karbon (grafitt) fiber, pyrolytisk karbon (grafitt), skumgrafitt, etc.

I snever forstand refererer kunstig grafitt vanligvis til faste bulkmaterialer, for eksempel grafittelektrode, isostatisk grafitt, laget ved batching, blanding, støping, karbonisering (kjent som steking i industrien) og grafitisering, med lavt innhold av urenheter i trekullråmaterialer (petroleumskoks, asfaltkoks etc.) som tilslag, kullbek som bindemiddel.
Det finnes mange former for kunstig grafitt, inkludert pulver, fiber og blokk, mens den smale følelsen av kunstig grafitt vanligvis er blokk, som må behandles til en bestemt form når den brukes. Det kan betraktes som et slags flerfasemateriale, inkludert grafittfasen transformert av karbonpartikler som petroleumskoks eller asfaltkoks, grafittfasen transformert av kullbekbindemiddel belagt rundt partiklene, partikkelakkumuleringen eller porene dannet av kullet bekbindemiddel etter varmebehandling osv. Generelt sett er det slik at jo høyere varmebehandlingstemperatur, desto høyere grad av grafitisering. Industriell produksjon av kunstig grafitt, graden av grafitisering er vanligvis mindre enn 90%.

Sammenlignet med naturlig grafitt har kunstig grafitt svak varmeoverføring og elektrisk ledningsevne, smøreevne og plastisitet, men kunstig grafitt har også bedre slitestyrke, korrosjonsmotstand og lav permeabilitet enn naturlig grafitt.

Råvarene for å produsere kunstig grafitt inkluderer hovedsakelig petroleumskoks, nålkoks, asfaltkoks, kullbek, karbonmikrokuler, etc. Nedstrømsproduktene inkluderer hovedsakelig grafittelektrode, forhåndsbakt anode, isostatisk grafitt, grafitt med høy renhet, atomgrafitt, varme. veksler og så videre.

Produktanvendelsen av kunstig grafitt gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

1. Grafittelektrode: Med petroleumskoks og nålkoks som råmateriale og kullbek som bindemiddel, lages grafittelektroden ved kalsinering, batching, blanding, pressing, steking, graptitisering og maskinering. Det er mye brukt i elektrisk ovnsstål, industrielt silisium, gult fosfor og annet utstyr ved å frigjøre elektrisk energi i form av lysbue for å varme og smelte ladningen.

2. Forbakt anode: laget av petroleumskoks som råmateriale og kullbek som bindemiddel gjennom kalsinering, batching, blanding, pressing, steking, impregnering, grafitisering og maskinering, den brukes vanligvis som ledende anode av elektrolytisk aluminiumsutstyr.

3. Lager, tetningsring: transport av etsende medieutstyr, mye brukt kunstig grafitt laget av stempelringer, tetningsringer og lagre, fungerer uten å tilsette smøreolje.

4. Varmeveksler, filterklasse: kunstig grafitt har egenskapene til korrosjonsmotstand, god varmeledningsevne og lav permeabilitet. Det er mye brukt i den kjemiske industrien for å lage varmeveksler, reaksjonstank, absorber, filter og annet utstyr.

5. Spesiell grafitt: med høykvalitets petroleumskoks som råmateriale, kullbek eller syntetisk harpiks som bindemiddel, gjennom råmaterialeforberedelse, batching, elting, pressing, knusing, blandingselting, støping, flersteking, multippel penetrering, rensing og grafitisering, maskinering og laget, generelt inkludert isostatisk grafitt, kjernefysisk grafitt, grafitt med høy renhet, brukt i luftfart, elektronikk, kjernefysisk industri.


Innleggstid: 23. november 2022