Hvordan kontrollere mengden elektrodetrykk og forbruk?

Når kalsiumkarbidovnen er i normal produksjon, når sintringshastigheten og forbrukshastigheten til elektroden en dynamisk balanse. Vitenskapelig og rasjonell kontroll av forholdet mellom elektrodetrykkutladning og forbruk er å fundamentalt eliminere ulike elektrodeulykker, forbedre effektiviteten til den elektriske ovnen og redusere ulike forbruk. Nøkkelen til å forbedre den økonomiske effektiviteten.

(1) Fortsett å måle elektrodene hver dag, og vær oppmerksom på stekingen av trefaseelektrodene. Under normale omstendigheter er den nedre delen av bunnringen omtrent 300 mm, bueplaten og ribbeplaten på elektrodesylinderen skal være intakte, og elektroden er gråhvit eller mørk, men ikke rød. ; Hvis bueplaten og ribbeplaten på elektrodesylinderen under elektrodens bunnring er alvorlig brent, og elektroden er lys hvit eller rød, betyr det at elektroden har overopphetet seg. Hvis det kommer ut svart røyk, betyr det at elektroden ikke er stekt nok, og at elektroden er myk. Ved å observere fenomenene ovenfor, etableres et rimelig tidsintervall for elektrodetrykk og utlading, samt strømkontroll, for å forhindre elektrodeulykker.

(2) Under normal drift kontrolleres elektrodestrømmen innenfor prosesskravene for å sikre elektrodens lengde. Når den elektriske ovnen er i full produksjon, er elektrodens lengde dypt inn i materiallaget vanligvis 0,9 til 11 ganger elektrodens diameter. Sørg for en rimelig trykkavlastning i henhold til ovnens tilstand. Kontroller kvaliteten på råvarene som kommer inn i fabrikken fra kilden, og sørg for at alle indikatorer på råvarer som kommer inn i ovnen oppfyller prosesskravene. Tørking av karbonmaterialer må også oppfylle prosesskravene, og sikting av råvarer må utføres for å sile pulveret.

(3) Elektrodepressing og -utlading bør utføres regelmessig (mindre enn ca. 20 mm for å kompensere for forbruk), tidsintervallet for elektrodepressing og -utlading bør være jevnt, og overdreven pressing og utlading bør unngås i løpet av kort tid, da dette vil forstyrre den etablerte temperatursonen og kan forårsake elektrodeulykker. Hvis det er nødvendig med en stor trykkutløsning, bør elektrodestrømmen reduseres, og etter at temperatursonen er gjenopprettet, bør elektrodestrømmen gradvis økes.

(4) Når elektroden i en bestemt fase er for kort, bør tidsintervallet for trykking og utlading av elektroden forkortes hver gang; strømmen til elektroden i denne fasen bør økes tilsvarende, og arbeidet til elektroden i denne fasen bør reduseres for å oppnå formålet med å redusere forbruket av elektroden i denne fasen; mengden reduksjonsmiddel for elektroden i denne fasen; hvis elektroden er for kort, er det nødvendig å bruke den nedre elektroden til å utføre operasjonen med steking av elektroden.

(5) Når elektroden i en bestemt fase er for lang, bør tidsintervallet for trykking og slipp av elektroden i denne fasen forlenges. Forutsatt at elektrodens dybde i ovnen oppfyller prosesskravene, bør elektroden løftes, driftsstrømmen til elektroden i denne fasen reduseres, og driftsstrømmen til elektroden i denne fasen økes. Arbeid og forbruk; i henhold til ovnsforholdene, reduser forholdet mellom reduksjonsmiddelet for elektroden i denne fasen på passende måte: øk antall ganger elektroden i denne fasen korresponderer med ovnsutløpet; øk kjølingen av elektroden i denne fasen.

(6) Stopp pressing og slipp etter at sintringsseksjonen er flyttet ned; stopp pressing og slipp av elektroder under tørrbrenning eller åpen lysbue; unngå materialmangel eller pressing og slipp av elektroder når materialer er i ferd med å kollapse; noen må komme til stedet for å presse og slippe elektroder. Kontroller om trykket og utladningen til trefaseelektrodene er normal og om utladningsvolumet oppfyller kravene. Hvis utladningsvolumet til elektrodene er utilstrekkelig eller elektrodene glir, må årsaken finnes og håndteres.


Publisert: 07.01.2023