Som vi alle vet, har grafitt høykvalitetsegenskaper som andre metallmaterialer ikke kan erstatte. Som det foretrukne materialet har grafittelektrodematerialer ofte mange forvirrende egenskaper i selve utvalget av materialer. Det er mange grunnlag for å velge grafittelektrodematerialer, men det er fire hovedkriterier:
For materialer med samme gjennomsnittlige partikkelstørrelse er styrken og hardheten til materialer med lav resistivitet også litt lavere enn de med høy resistivitet. Det vil si at utløpshastigheten og tapet vil være annerledes. Derfor er den iboende resistiviteten til grafittelektrodemateriale svært viktig for praktisk anvendelse. Valget av elektrodematerialer er direkte relatert til effekten av utladning. I stor grad bestemmer valg av materialer de endelige betingelsene for utløpshastighet, maskineringsnøyaktighet og overflateruhet.
I den spesielle grafittindustrien er den generelle hardhetstestingsstandarden Shore-hardhetstestmetoden, hvis testprinsipp er forskjellig fra metall. Selv om i vår underbevisste forståelse av grafitt, anses det generelt for å være et mykt materiale. Men de faktiske testdataene og applikasjonen viser at hardheten til grafitt er høyere enn for metallmaterialer. På grunn av den lagdelte strukturen til grafitt, har den utmerket kutteytelse i kutteprosessen. Kuttekraften er bare ca. 1/3 av kobbermaterialet, og den maskinerte overflaten er lett å håndtere.
På grunn av sin høye hardhet vil imidlertid verktøyslitasjen være litt større enn for skjæreverktøy i metall ved skjæring. Samtidig har materialet med høy hardhet utmerket kontroll over utslippstap. Derfor er Shore-hardheten til grafittelektrodemateriale også et av utvalgskriteriene for grafittelektrodemateriale.
Så er det bøyestyrken til grafittelektrodematerialer. Bøyestyrken til grafittelektrodematerialer er den direkte refleksjon av materialenes styrke, som viser kompaktheten til den indre strukturen til materialer. Materialet med høy styrke har relativt god utslippsslitasjemotstand. For elektroden med høy presisjon bør materialet med bedre styrke velges så langt det er mulig.
Til slutt, den gjennomsnittlige partikkeldiameteren til grafittelektrodematerialer, den gjennomsnittlige partikkeldiameteren til grafittelektrodematerialer påvirker direkte utladningsstatusen til materialene. Jo mindre den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen er, desto jevnere er utslippet, desto mer stabil er utslippstilstanden og desto bedre overflatekvalitet. Jo større partikkelstørrelse, desto raskere utløpshastighet og mindre tap av grovbearbeiding. Hovedårsaken er at utladningsenergien varierer med strømintensiteten under utladningsprosessen. Imidlertid varierer overflatefinishen etter utslipp med endring av partikler.
Grafittelektroder kan være førstevalget av materialer i industrien. Det er nettopp fordi grafittelektroder har upåklagelige fordeler at riktige utvalgskriterier for grafittelektroder og valg av passende par grafittelektroder er nøkkelen.
Innleggstid: Apr-08-2021