Detaljert teknisk prosess av grafittelektrode

Essensen av ekstruderingsprosessen er at etter at pastaen har passert gjennom dysen med en viss form under trykk, blir den komprimert og plastisk deformert til et emne med en viss form og størrelse.
Ekstrusjonsstøpeprosessen er hovedsakelig den plastiske deformasjonsprosessen av pastaen.

Ekstruderingsprosessen av pastaen utføres i materialkammeret (eller pastasylinderen) og sirkelbuemunnstykket.
Den varme pastaen i lastekammeret drives av det bakre hovedstempelet.
Gassen i pastaen tvinges til å bli kontinuerlig utvist, pastaen komprimeres kontinuerlig og pastaen beveger seg fremover samtidig.
Når pastaen beveger seg i sylinderdelen av kammeret, kan pastaen betraktes som stabil flyt, og det granulære laget er i utgangspunktet parallelt.
Når pastaen kommer inn i delen av ekstruderingsdysen med buedeformasjon, blir pastaen nær munnveggen utsatt for større friksjonsmotstand i fremdriften, materialet begynner å bøye seg, pastaen inni produserer forskjellig fremføringshastighet, den indre pastaen går frem i forhånd, noe som resulterer i at produktet langs den radielle tettheten ikke er jevn, så i ekstruderingsblokken.

Den indre spenningen forårsaket av den forskjellige hastigheten til indre og ytre lag genereres.
Til slutt kommer pastaen inn i den lineære deformasjonsdelen og ekstruderes.

Hva er steking?Hva er hensikten med steking?

Steking er en varmebehandlingsprosess der komprimerte råvarer varmes opp med en viss hastighet under betingelsen om å isolere luft i det beskyttende mediet i ovnen.

(1) Ekskluder flyktige stoffer For produkter som bruker kullasfalt som bindemiddel, slippes vanligvis rundt 10 % flyktige stoffer ut etter steking. Derfor er andelen av brente produkter generelt under 90 %.

(2) Råprodukter for bindemiddelkoks brennes i henhold til visse teknologiske forhold for å lage bindemiddelkoksing. Et koksnettverk dannes mellom aggregatpartiklene for å feste all aggregatet med forskjellige partikkelstørrelser, slik at produktet har visse fysiske og kjemiske egenskaper .Under de samme forholdene, jo høyere forkoksingsgrad, desto bedre kvalitet. Forkoksingshastigheten for middels – temperaturasfalt er omtrent 50 %.

(3) Fast geometrisk form

I stekeprosessen av råvarer oppsto fenomenet mykning og bindemiddelmigrering.Med økningen av temperaturen dannes koksnettverket, noe som gjør produktene stive.Derfor endres ikke formen når temperaturen stiger.

(4) Reduser resistiviteten
I stekeprosessen, på grunn av eliminering av flyktige stoffer, danner forkoksingen av asfalt et koksgitter, dekomponering og polymerisering av asfalt, og dannelsen av et stort sekskantet karbonringplannettverk osv., reduserte resistiviteten betydelig.Omtrent 10000 x 10-6 råprodukter resistivitet Ω "m, etter steking med 40-50 x 10-6 Ω" m, kalt gode ledere.

(5) Ytterligere volumsammentrekning
Etter steking krymper produktet med ca. 1 % i diameter, 2 % i lengde og 2-3 % i volum.

Råproduktet etter kompresjonsstøping har svært lav porøsitet.
Etter steking av råproduktene brytes imidlertid en del av kullasfalten ned til gass og unnslipper, og den andre delen kokes til bituminøs koks.
Volumet av generert bituminøs koks er mye mindre enn kullbitumen. Selv om det krymper litt i stekeprosessen, dannes det fortsatt mange uregelmessige og små porer med ulik porestørrelse i produktet.
For eksempel er den totale porøsiteten til grafittiserte produkter generelt opp til 25-32%, og den for karbonprodukter er generelt 16-25%.
Eksistensen av et stort antall porer vil uunngåelig påvirke de fysiske og kjemiske egenskapene til produktene.
Generelt sett blir grafitiserte produkter med økt porøsitet, redusert volumtetthet, økt resistivitet, mekanisk styrke, ved en viss temperatur på oksidasjonshastigheten akselerert, korrosjonsmotstanden blir også dårligere, gass og væske lettere permeable.
Impregnering er en prosess for å redusere porøsiteten, øke tettheten, øke trykkstyrken, redusere motstanden til det ferdige produktet og endre de fysiske og kjemiske egenskapene til produktet.

Grafitisering: Hva er grafitisering?

Hva er hensikten med grafitisering?

Grafitisering er en prosess med høytemperatur varmebehandling ved bruk av bakte produkter for å varme opp til høy temperatur i beskyttelsesmediet til grafitiseringsovnen for å få sekskantet karbonatomplannett til å transformere seg fra uordnet overlapping i todimensjonalt rom til ordnet overlapping i tredimensjonalt rom og med grafittstruktur.

Dens mål er:
(1) Forbedre den termiske og elektriske ledningsevnen til produktet.
(2) For å forbedre varmestøtmotstanden og kjemisk stabilitet til produktet.
(3) Forbedre smøreevnen og slitestyrken til produktet.
(4) Fjern urenheter og forbedre produktets styrke.

(1) Behovet for plastisk kirurgi

De komprimerte karbonproduktene med en viss størrelse og form har ulik grad av deformasjon og kollisjonsskader under steking og grafitisering. Samtidig er noen fyllstoffer bundet på overflaten av de komprimerte karbonproduktene.
Det kan ikke brukes uten mekanisk bearbeiding, så produktet må formes og bearbeides til en spesifisert geometrisk form.

(2) Behovet for bruk

I henhold til brukerens krav til behandling.
Hvis grafittelektroden til elektrisk ovnsstålfremstilling må kobles til, må den lages til gjenget hull i begge ender av produktet, og deretter skal de to elektrodene kobles til bruk med spesialgjenget skjøt.

(3) Teknologiske krav

Noen produkter må bearbeides til spesielle former og spesifikasjoner i henhold til brukernes teknologiske behov.
Enda lavere overflateruhet kreves.