Det faste karboninnholdet i karbonheveren påvirker renheten, og absorpsjonshastigheten påvirker effekten av bruken av karbonheveren. For tiden er karbonhevere mye brukt i stålfremstilling og støping og andre felt, i prosessen med stålfremstilling fordi den høye temperaturen vil gjøre karbontapet i stålet, så behovet for å bruke karbonhevere for å supplere karboninnholdet i stålet. stål, for å forbedre ytelsen til stål, i støping spiller karbonopphøyere en viktig rolle i å forbedre fordelingen av grafittform og øke effekten av avl.
Carbon raiser i henhold til råmaterialet kan deles inn i kalsinert kull karbon raiser, petroleum coke carbon raiser, grafitt karbon raiser, kompositt karbon raiser, etc., hvorav kalsinert kull karbon raiser hovedsakelig brukes i stålfremstillingsprosessen, med et lavt karbon. innhold, saktesmeltende egenskaper. Petroleumskoks karbonhever brukes vanligvis i produksjonsprosessen av grått støpejern, vanligvis med et karboninnhold på 96% til 99%, slik som bremseklosser til biler, støpejernsmotorer, etc. har blitt brukt. Hovedråmaterialet til grafittkarbonhever er petroleumskoks, dets faste karboninnhold kan nå 99,5%, med egenskapene til lavsvovelelementer, veldig egnet for produksjon av duktilt jernbruk, og absorpsjonshastigheten er relativt rask.
Carbon Raiser-spesifikasjon
Carbon Raiser brukermetode
1. Mengden karbonhever som brukes utgjør vanligvis 1 % til 3 % av jernet eller stålet, og bør brukes i henhold til kravene.
2. Ved bruk av karbonhever for 1-5 tonns elektrisk ovn, bør en liten mengde stål eller jernvæske smeltes i ovnen først. Hvis det er gjenværende stål- eller jernvæske i ovnen, kan karbonheveren også tilsettes med en gang, og deretter bør andre råvarer tilsettes for å gjøre karbonheveren fullstendig smeltet og absorbert.
3. Ved bruk av karbonhever i elektrisk ovn større enn 5 tonn, anbefales det å blande en del av karbonhever med andre råvarer først og legge den til midtre og nedre del av ovnen. Når råvarene smelter og jernet eller stålet når 2/3 av den elektriske ovnen før den gjenværende karbonheveren tilsettes på en gang for å sikre at karbonheveren kan ha tilstrekkelig tid til å bli absorbert før alle råvarene smelter, slik at for å øke absorpsjonshastigheten.
4. Det er mange faktorer som påvirker absorpsjonshastigheten til karbonadditiv, hovedsakelig inkludert tilsetningstid, omrøring, dosering, etc. Derfor, i henhold til kravene til bruk, bør tilsetningstiden og doseringen beregnes strengt, og jern eller stål væske bør røres ved tilsetning for å øke absorpsjonshastigheten til karbondidditiv.
Carbon Raiser Pris
Ulike råvarer og produksjonsprosesser har en større innvirkning på prisen på karbonhever, noe som vil påvirke produksjonskostnadene til produsenter av karbonhever, i tillegg til at ikke bare prisen på råvarer vil påvirke prisen på karbonhever, er politikken også en av de viktigste faktorene som påvirker prisen, produksjon av karbon raiser krever ofte elektriske ovner, og elektrisitet vil være den viktigste faktoren som påvirker kostnadene til produsenter, velge flomsesongen for å kjøpe karbon raiser er ofte lettere å få mer fortrinnsrett, med regjeringens Kontinuerlig justering av miljøpolitikken begynte mange produsenter av karbonforhøyere å begrense produksjonsstans, under høypresset fra miljøpolitikken er det lett å bryte balansen mellom tilbud og etterspørsel i karbonhevingsmarkedet, noe som resulterer i prisøkninger.
Innleggstid: Nov-07-2022